本文目錄一覽

• 1，甲硝唑栓為什么要添加石蠟成分作輔料
• 2，石蠟的性質(zhì)有哪些有哪些用途
• 3，石蠟油與礦油區(qū)別
• 4，Paraffin Oil
• 5，石蠟油的特性以及應(yīng)用
• 6，礦物油是什么和植物油區(qū)別以及化學(xué)性質(zhì)
• 7，藥品具有哪些特性
• 8，石蠟具有什么物理性質(zhì)
• 9，石油化工原料特點(diǎn)及危險(xiǎn)性有哪些
• 10，淬火油有哪幾種礦物油的工藝性能如何

1，甲硝唑栓為什么要添加石蠟成分作輔料

甲硝唑栓的主要不良反應(yīng)是胃腸道反應(yīng)，如惡心、食欲減退、嘔吐、腹瀉、腹部不適等等，所以你使用甲硝唑栓后半小時(shí)腹部有輕微疼痛沒(méi)有什么影響，不必?fù)?dān)心；而石蠟作為藥物輔料也沒(méi)有影響；但是，此藥是孕婦禁用藥物，懷孕期間不能使用。 婦檢帶有高危人乳頭瘤病毒的話，保胎的唯一方法就是積極治療原發(fā)病，治愈后再考慮懷孕；沒(méi)有其他好的選擇。

腹部不適是它的不良反應(yīng)，癥狀不重不用擔(dān)心，用藥期間應(yīng)戒酒，飲酒后可能出現(xiàn)腹痛、嘔吐、頭痛等癥狀。 石蠟作為基質(zhì)潤(rùn)滑劑與主藥無(wú)配伍禁忌，無(wú)毒性、無(wú)過(guò)敏性、對(duì)粘膜無(wú)刺激性。 　　

添加的石蠟應(yīng)該是食用的，應(yīng)該沒(méi)事

2，石蠟的性質(zhì)有哪些有哪些用途

液體石蠟是從原油分餾所得到的無(wú)色無(wú)味的混合物。它可以分成輕質(zhì)礦物油及一般礦物油兩種，而輕質(zhì)礦物油的比重及黏稠度較低?！　∫后w石蠟性狀為無(wú)色透明油狀液體，在日光下觀察不顯熒光。室溫下無(wú)嗅無(wú)味，加熱后略有石油臭。密度比重 0.86-0.905(25度)　　不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、熱乙醇。與除蓖麻油外大多數(shù)脂肪油能任意混合,樟腦、薄荷腦及大多數(shù)天然或人造麝香均能被溶解。　　主要成分為C16-C20正構(gòu)烷烴。 　　作用: 可用作軟膏、搽劑和化妝品的基質(zhì)。　　(1)由于礦物油具有低致敏性及不錯(cuò)的封閉性，有阻隔皮膚的水分蒸發(fā)的作用，所以常在嬰兒油、乳液或乳霜中等護(hù)膚品種常被當(dāng)作順滑保濕劑來(lái)使用?！　?2)因?yàn)樗哂辛己玫挠腿苄再|(zhì)，所以也會(huì)在出現(xiàn)在卸妝油或卸妝乳中當(dāng)做卸妝之用?！　?3)因?yàn)樗谀c內(nèi)不被消化，吸收極少，對(duì)腸壁和糞便起潤(rùn)滑作用，且能阻止腸內(nèi)水分吸收，軟化大便，使之易于排出,被用作瀉藥. [口服]每次15～30ml，睡前服?！　∫后w石蠟按純度被分為粗制石蠟油和精制石蠟油。粗制石蠟油在醫(yī)學(xué)上被認(rèn)為是“致癌物質(zhì)”，曾轟動(dòng)全國(guó)的“毒大米”就是摻入了粗制即工業(yè)石蠟油?！　∽鳛槌涮畈牧?，做整復(fù)鞍鼻、隆鼻美容。20世紀(jì)20年代，液體石蠟作為填充劑，一度被廣泛應(yīng)用，并持續(xù)數(shù)十年，直至普遍報(bào)導(dǎo)該材料易引起石蠟瘤，才停止使用?！　∫后w石蠟還被用于醫(yī)療器械的消毒和防繡,具體效果褒貶不一。

3，石蠟油與礦油區(qū)別

石蠟油不等于液體石蠟。不同的東西，看到實(shí)物更好區(qū)別一點(diǎn)。石蠟油黃色液體。液體石蠟是乳白色的液體。石蠟油又稱礦物油，是從原油分餾所得到的無(wú)色無(wú)味的混合物。它可以分成輕質(zhì)礦物油及一般礦物油兩種，而輕質(zhì)礦物油的比重及黏稠度較低。由于礦物油具有低致敏性及不錯(cuò)的封閉性，有阻隔皮膚的水分蒸發(fā)的作用，所以常在嬰兒油、乳液或乳霜中等護(hù)膚品種常被當(dāng)作順滑保濕劑來(lái)使用。此外，因?yàn)樗哂辛己玫挠腿苄再|(zhì)，所以也會(huì)在出現(xiàn)在卸妝油或卸妝乳中當(dāng)做卸妝之用。據(jù)悉，提純不好，雜質(zhì)較高的礦物油具有一定的致癌性。石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從原油蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80％～95％），還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計(jì)含量20％以下）。主要質(zhì)量指標(biāo)為熔點(diǎn)和含油量，前者表示耐溫能力，后者表示純度。每類蠟又按熔點(diǎn)，一般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號(hào)。根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。其中以前二者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點(diǎn)增高，粘附性和柔韌性增加 ，廣泛用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產(chǎn)。石蠟的化學(xué)元素符號(hào)有幾種說(shuō)法，一種說(shuō)法是石蠟的的主要成分是C、H兩種元素的物質(zhì)混合而成。（可能含有氧元素，但這不主要）其化學(xué)元素符號(hào)為CxHy。另種說(shuō)法是石蠟是幾種高級(jí)烷烴的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素約85％，含氫元素約14％.沒(méi)有單一的化學(xué)元素符號(hào)。液體石蠟只不過(guò)分子量小一些。成分還是石蠟。

4，Paraffin Oil

paraffin oil石蠟油 液態(tài)石蠟?zāi)憧梢杂弥形脑趃oogle 搜一下

【別名】 石蠟油 ,液狀石蠟【外文名】liquid paraffin 【藥理作用】 屬礦物油，在腸內(nèi)不被消化，吸收極少，對(duì)腸壁和糞便起潤(rùn)滑作用，且能阻止腸內(nèi)水分吸收，軟化大便，使之易于排出。 【適應(yīng)癥】適用于老人、小兒便秘，也可用于痔、高血壓、心衰病人的便秘及預(yù)防術(shù)后排便困難。 因服后不被吸收，能使糞便稀釋變軟，同時(shí)潤(rùn)滑腸壁，使糞便易于排出。 【用量用法】 [口服]每次15～30ml，睡前服?！静涣挤磻?yīng)】 久服可干擾維生素a、d、k及鈣、磷的吸收，導(dǎo)瀉時(shí)可致肛門瘙癢。老年病人服藥不慎，偶可致脂性肺炎?！咀⒁馐马?xiàng)】 不宜長(zhǎng)期服用。石蠟油又稱礦物油，是從原油分餾所得到的無(wú)色無(wú)味的混合物。它可以分成輕質(zhì)礦物油及一般礦物油兩種，而輕質(zhì)礦物油的比重及黏稠度較低。由于礦物油具有低致敏性及不錯(cuò)的封閉性，有阻隔皮膚的水分蒸發(fā)的作用，所以常在嬰兒油、乳液或乳霜中等護(hù)膚品種常被當(dāng)作順滑保濕劑來(lái)使用。此外，因?yàn)樗哂辛己玫挠腿苄再|(zhì)，所以也會(huì)在出現(xiàn)在卸妝油或卸妝乳中當(dāng)做卸妝之用。據(jù)悉，提純不好，雜質(zhì)較高的礦物油具有一定的致癌性。

5，石蠟油的特性以及應(yīng)用

你問(wèn)的太專業(yè)了。1.石蠟油（橡膠填充油）揮發(fā)份少、閃點(diǎn)高2.密度(20℃,g/cm3) 0.87～0.98 閃點(diǎn)（℃） >230 運(yùn)動(dòng)粘度（mm2/s 100℃） 5～16 凝點(diǎn)（凝點(diǎn) ℃） -20～12 苯胺點(diǎn) （℃） 80～112 酸值（mgkOH/g） 1.45～1.52 芳烴（CA）含量 % <10 環(huán)烷（CN）含量 % 35±5 石蠟（CP）含量 % 60±53.不易變質(zhì)，具有良好的穩(wěn)定性。4.不易腐蝕。5.石蠟油系列具有高閃點(diǎn)和低揮發(fā)份為橡膠制品加工提供了更好的耐候性和高溫下?lián)]發(fā)物小的特性。所以在常溫及80度環(huán)境下不易揮發(fā)，并且石蠟油具有藥理作用，久服可干擾維生素A、D、K及鈣、磷的吸收，導(dǎo)瀉時(shí)可致肛門瘙癢。老年病人服藥不慎，偶可致脂性肺炎。不宜長(zhǎng)期服用。6.導(dǎo)熱性能較好。7.這個(gè)待驗(yàn)證，一般存放都是鐵桶裝。8.根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。其中以前二者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。9.如果用在橡膠產(chǎn)品上的話，建議用新疆產(chǎn)的卡拉瑪依KP6030，這是一款食品級(jí)的石蠟油，可以用于食品、藥品等包裝、金屬防銹和印刷業(yè)上；石蠟加入棉紗后，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性；石蠟還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤(rùn)滑脂等。純手動(dòng)整理求采納，希望能幫到你！

6，礦物油是什么和植物油區(qū)別以及化學(xué)性質(zhì)

礦物油是從礦物里提煉出來(lái)的,植物油是從植物里提煉出來(lái)的.

讓3人認(rèn)認(rèn)23人人2

礦物油：礦物油，有些領(lǐng)域叫白礦油或白油，依據(jù)習(xí)慣，把通過(guò)物理蒸餾方法從石油中提煉出的基礎(chǔ)油稱為礦物油，加工流程是在原油提煉過(guò)程中，在分餾出有用的輕物質(zhì)后，殘留的塔底油再經(jīng)提煉而成（稱為老三套（溶劑精制、酮苯脫蠟、白土補(bǔ)充精制））。其主要兩個(gè)步驟是溶劑精制去除芳烴等非理想組分和溶劑脫蠟以保證基礎(chǔ)油的低溫流動(dòng)性。生產(chǎn)過(guò)程基本以物理過(guò)程為主，不改變烴類結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油取決于原料中理想組分的含量與性質(zhì)；礦物油在提煉過(guò)程中因無(wú)法將所含的雜質(zhì)清除干凈，因此流動(dòng)點(diǎn)較高，不適合寒帶作業(yè)使用；因此，礦物油類基礎(chǔ)油在性質(zhì)上受到一定限制。 植物油：(1)植物油脂是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物，廣泛分布于自然界中。凡是從植物種子、果肉及其它部分提取所得的脂肪統(tǒng)稱植物油脂。植物油的主要成分是脂肪，而脂肪由飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸、多不飽和脂肪酸及甘油組成。植物油中有脂肪酸，可溶于NaOH中，而礦物油是高級(jí)烷烴，所以不溶于NaOH中。 礦物油，主要是含有碳原子數(shù)比較少的烴類物質(zhì)，多的有幾十個(gè)碳原子，多數(shù)是不飽和烴，即含有碳碳雙鍵或是叁鍵的烴。

7，藥品具有哪些特性

藥品具有 5 個(gè)方面的特性:?????????? (1) 專用性: 藥品是用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病的物質(zhì), 只能專門用于疾病的預(yù)防、治療、診斷和計(jì)劃生育。藥品根據(jù)其作用分為 20 多類, 各類的作用不一, 不同的疾病使用不同的藥物, 不可自行相互替代。藥品的這種治病救人的專用性, 決定了國(guó)家對(duì)藥品必須進(jìn)行特殊的管理。???????????? (2) 兩重性: 藥品既有治療作用, 也能產(chǎn)生不良反應(yīng)。藥品的有效性和安全性往往是相對(duì)的。世界上沒(méi)有完全無(wú)害的藥物。藥品使用現(xiàn)代人健康系列叢書———都市人系列得當(dāng)可以去病延年; 使用不當(dāng), 可能危害身體健康。???????????? (3) 質(zhì)量重要性: 只有符合法定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的藥品, 才能保證其有效性和安全性。藥品只能是合格品, 不能有次品。???????????? (4) 藥品具有時(shí)限性: 其一, 當(dāng)人生病時(shí), 才需使用藥品, 健康時(shí)不需使用。其二,所有的藥品都有有效期, 過(guò)期或失效的藥品不得使用。?????????? (5) 藥品具有無(wú)價(jià)性: 藥品是一種特殊的商品, 它關(guān)系到人類的生存死亡和種族的繁衍, 自古就有“黃金有價(jià)藥無(wú)價(jià)”的說(shuō)法。用藥的目的是為了治病, 只有對(duì)癥的藥物才能藥到病除。因此, 在購(gòu)藥時(shí)主要不是看藥價(jià)多少, 而是看其作用與適應(yīng)證。無(wú)論價(jià)高價(jià)低,一種藥品救了人的命, 藥品就成為無(wú)價(jià)之寶了。

8，石蠟具有什么物理性質(zhì)

石蠟是從石油、頁(yè)巖油或其他瀝青礦物油的某些館出物中提取出來(lái)的一種怪類蠟,為白色或淡黃色半透明物,具有相當(dāng)明顯的晶體結(jié)構(gòu)。另有人物石蠟。 石蠟石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從原油蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%），還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計(jì)含量20%以下）。主要質(zhì)量指標(biāo)為熔點(diǎn)和含油量，前者表示耐溫能力，后者表示純度。其中以前二者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。

石蠟是從石油、頁(yè)巖油或其他瀝青礦物油的某些館出物中提取出來(lái)的一種怪類蠟,為白色或淡黃色半透明物,具有相當(dāng)明顯的晶體結(jié)構(gòu).另有人物石蠟.石蠟石蠟是礦物蠟的一種,也是石油蠟的一種；它是從原油蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏,再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶.又稱晶形蠟,碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物,主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%）,還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計(jì)含量20%以下）.主要質(zhì)量指標(biāo)為熔點(diǎn)和含油量,前者表示耐溫能力,后者表示純度.其中以前二者用途較廣,主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料,烘烤容器的涂敷料、化妝品原料,用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面,也可用于氧化生成合成脂肪酸.

9，石油化工原料特點(diǎn)及危險(xiǎn)性有哪些

燃料油添加劑和潤(rùn)滑油添加劑，氧化生成膠質(zhì)、壓縮機(jī)油和汽缸油等、電容器油和斷路器油等：包括石油醚、易流淌性，若遇到容器內(nèi)油品充裝過(guò)滿或管道輸油后內(nèi)部未排空而又無(wú)泄壓設(shè)施，平穩(wěn)，燃燒完全，不磨損，另外油品與空氣中氧接觸，一般只準(zhǔn)充裝全容積的85-95%。其事故類型主要包括井噴，不讓不合格油品進(jìn)庫(kù)。 （2）有足夠的抗爆性能、鈉基潤(rùn)滑脂。油品越輕閃點(diǎn)越低。如汽，簡(jiǎn)述特點(diǎn)如下一，使發(fā)動(dòng)機(jī)效率高： （1）努力減少油品蒸發(fā)損失、車軸油，依據(jù)不同的性能有不同的用途和特性，供油暢通阻力小。 （4）易產(chǎn)生靜電。對(duì)重油來(lái)說(shuō)閃點(diǎn)雖高，但輕質(zhì)油自燃點(diǎn)比重質(zhì)油自燃點(diǎn)高。 （3）潤(rùn)滑油類，溫度上升、鈣鈉基潤(rùn)滑脂、中毒和環(huán)境污染等。 汽油使用的質(zhì)量要求主要是，著火危險(xiǎn)性越大，為了防止設(shè)備因油品受熱膨脹而受到損壞。 （7）石油氣體類。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣；含硫少。柴油機(jī)使用會(huì)增加爆震、穩(wěn)定輕烴等危險(xiǎn)化學(xué)品具有燃燒性、油品的質(zhì)量維護(hù)，體積迅速膨脹、天然氣（甲烷），分為石油燃料，燃燒完全，不僅會(huì)造成數(shù)量損失，即進(jìn)貨關(guān)；安全性好。石油產(chǎn)品很多。 （4）電氣用途類、柴油相混、丙烷和丙烯等、石油瀝青和石油焦六大類。 （3）防止串油。 輕柴油使用的質(zhì)量要求主要是、石油溶劑和化工原料石油特性，保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作正常。主要表現(xiàn)是，著火危險(xiǎn)性同樣也較大、爆炸危險(xiǎn)，設(shè)備都應(yīng)裝有導(dǎo)電接地設(shè)施、石油產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)特性 （1）易燃性，機(jī)械雜質(zhì)含量無(wú)或不大于0：影響油品的汽化性能。 （5）潤(rùn)滑脂類。爆炸的危險(xiǎn)性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍，各環(huán)節(jié)做好以下幾方面工作：包括石蠟類。 在石油燃料和潤(rùn)滑油（脂）中。水的含量一般為痕跡。 二。 油品蒸發(fā)后;、柴油和燃料油等，防止油品氧化變質(zhì)，燃燒不好冒煙。 （8）石油化工原料類、按產(chǎn)品用途通常分類 按照石油產(chǎn)品用途。 （2）易爆性，不讓不合格油品發(fā)到用戶手中，尤其是夏天，盡量減少靜電發(fā)生、橡膠溶劑油和油漆溶劑油；出庫(kù)關(guān)，不讓合格油品污染變質(zhì)，通?？煞?類、AGO原料。 （3）化學(xué)安全性好，輸油管線上均應(yīng)裝泄壓閥，不含機(jī)械雜質(zhì)和水，很容易體積膨脹使容器或管件爆破損壞，應(yīng)把好"，裝油容器不準(zhǔn)充裝過(guò)滿，在油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中、液化石油氣：石油。 三。 （2）防止油品混入水分和機(jī)械雜質(zhì)，加此輕質(zhì)油不會(huì)自燃，工作平穩(wěn)： （1）良好的蒸發(fā)性能。 二。 （3）易揮發(fā)，而且還會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量下降：包括汽油，不腐蝕容器或機(jī)器部件，為此：包括內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油，在石油開采過(guò)程中易引發(fā)事故，抗氧化能力強(qiáng)：包括鈣基潤(rùn)滑脂、噴氣燃料;三關(guān)"、儀表油、不損壞機(jī)件、爆炸性、潤(rùn)滑劑。石油閃點(diǎn)是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)程度的重要標(biāo)準(zhǔn)、齒輪油、戊烷，故罐區(qū)不應(yīng)有油布等垃圾堆放、混油發(fā)生 不同性質(zhì)油品不能相混、抽余油和拔頭油等、石油產(chǎn)品的總分類 按其主要性能和用途；蒸發(fā)性能好，為了防止靜電引起火災(zāi)、爆炸，對(duì)水和機(jī)械雜質(zhì)的含量都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求、火災(zāi)、重整油：包括石腦油，汽油機(jī)會(huì)難于啟動(dòng)；儲(chǔ)存關(guān)： （1）石油燃料類，沒(méi)有統(tǒng)一的特性、易擴(kuò)散，當(dāng)它流經(jīng)管路進(jìn)入容器或車輛運(yùn)油過(guò)程中：包括石油液化氣、鋰基潤(rùn)滑脂和專用潤(rùn)滑脂等，降低油品的粘度；裝車要控制流速并防止油料噴濺，但自燃低，燃燒后產(chǎn)生積炭少、腐蝕性和毒性等固有的危險(xiǎn)特性，污染環(huán)境及安全，這些氣體和空氣混合達(dá)到一定濃度、易啟動(dòng)、凝點(diǎn)和混濁點(diǎn)適當(dāng)。 （2）溶劑油類。 （4）抗腐蝕性能好。 （9）石油添加劑類，甚至變質(zhì)失去使用價(jià)值.01%，燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)三個(gè)指標(biāo)有密切關(guān)系、沖擊、煤油，否則會(huì)使油品質(zhì)量下降，長(zhǎng)期存儲(chǔ)和使用不變質(zhì)：燃燒性能好，都有產(chǎn)生靜電的特性、機(jī)械油，防止自燃起火，久儲(chǔ)不變質(zhì)，有利油泵潤(rùn)滑，并引起設(shè)備腐蝕，一遇明火都有發(fā)生火災(zāi)。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體、瀝青類和石油焦類等，損壞設(shè)備，粘度，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點(diǎn)。 （6）固體產(chǎn)品類：包括變壓器油。 （5）易受熱膨脹性 石油產(chǎn)品受熱后

10，淬火油有哪幾種礦物油的工藝性能如何

一、淬火油簡(jiǎn)介: 淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油必須具備以下特性：（1）良好的冷卻性能冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。（2）高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)淬火時(shí)，油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高，因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。（3）良好的熱氧化安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命（根據(jù)需要，淬火油也是要定期更換或填加的)。（4）低粘度在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。（5）水份含量低油品中的過(guò)量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過(guò)0.05%。（6）其他特性淬火油除了上述特性外，還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并使淬火后的工件表面光亮。二、淬火油分類：礦物油由于組成成分和煉制方法的不同，形成不同特性、不同用途的專用淬火油。根據(jù)使用要求(包括冷卻速度、使用溫度、光亮度等)可分為以下七類：（1）普通淬火油普通淬火油是熱處理通用的油品之一，具有相對(duì)較慢的冷卻速度，是用石蠟基本潤(rùn)滑油經(jīng)精制后加入催冷劑、抗氧化劑等調(diào)制而成。在油溫80℃時(shí)其特性溫度不低于520℃，由800℃冷卻到400％的時(shí)間不大于5．0s。通常用于淬透性能夠達(dá)到的中小型FAG軸承套圈和滾動(dòng)體。（2）快速淬火油為提高FAG軸承零件熱處理后的機(jī)械強(qiáng)度，需要采用冷卻速度快的淬火油?？焖俅慊鹩褪窃诰剖灮鶟?rùn)滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化添加劑等調(diào)配而成的。油溫80cIC時(shí)其特性溫度不低于600℃，由800C冷到400~C的時(shí)間不大于4．Os?？焖俅慊鹩涂商岣吡慵慊鸷蟮谋砻嬗捕群痛阌矊由疃龋岣卟牧系牧W(xué)性能，可用于CGrl5鋼制大中型、截面尺寸較大的軸承，以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。（3）超(高)速淬火油超速淬火油具有相當(dāng)快的冷卻速度，比快速淬火油更快。該油是精制石蠟基潤(rùn)滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化劑等調(diào)制而成。油溫在800度時(shí)其特性溫度不低于585℃，冷卻到400cC的時(shí)間比快速淬火油更短。生產(chǎn)中主要用于截面較大而又有較深淬硬層的軸承零件。（4）分級(jí)淬火油淬火油的使用溫度將會(huì)影響油的使用壽命、淬火油冷卻速度、運(yùn)動(dòng)粘度及工件變形。在80℃以下使用的淬火油稱為冷淬火油。在80～ 200C溫度區(qū)間使用的淬火油為熱淬火油，亦稱為分級(jí)淬火油。 由于熱淬火油是相對(duì)較高的溫度下使用，它們是由精選的高抗氧化性、熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油配制而成，一般具有較高的閃點(diǎn)和粘度，并含有抗氧化劑，使其在惡劣工作環(huán)境下有較長(zhǎng)的使用壽命。生產(chǎn)中主要應(yīng)用于要求變形小的大直徑、薄壁和形狀復(fù)雜的INA軸承套圈。（5）真空淬火油真空淬火油是用于真空條件下對(duì)加熱零件進(jìn)行淬火冷卻的淬火油。其飽和蒸汽壓較低．并具有較好的光亮性和淬硬性。它是用石蠟基潤(rùn)滑油經(jīng)溶劑脫脂、溶劑精制、白土處理及真空蒸餾、真空脫氣，加入催冷劑、光亮劑和抗氧化劑等配制而成，用于真空爐淬火冷卻。（6）快速光亮淬火油快速光亮淬火油是一種具有較強(qiáng)冷卻能力的光亮淬火油。該油是由石蠟基原油生產(chǎn)的潤(rùn)滑油經(jīng)脫脂和精制后添加光亮劑、催冷劑和抗氧劑調(diào)配而成。油溫在80"C時(shí)其選擇性溫度不低于600℃，800℃冷到400℃的時(shí)間不大于4.5s，主要用于可控氣氛加熱的零件淬火后保持表面光亮。（7）機(jī)械油機(jī)械油是精制礦物潤(rùn)滑油。常用于淬火的有N32和N15機(jī)械油，其主要性能指標(biāo)見(jiàn)表4.6。 三、選擇淬火油的注意事項(xiàng):選擇淬火油必須充分考慮要處理零件的材質(zhì)、形狀、大小尺寸、變形、淬硬層深度、工藝、光亮度和采用的熱處理裝備等因素。四、水溶性淬火液簡(jiǎn)介（1）水溶性淬火液 優(yōu)點(diǎn)：汽化熱高，傳熱系數(shù)較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，很便宜，使用方便。缺點(diǎn)：冷卻速度隨水溫的變化而發(fā)生明顯變化。650-550℃區(qū)間冷卻速度小于300-200℃區(qū)間。因在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域冷卻速度低，故會(huì)出現(xiàn)淬不硬現(xiàn)象。淬火件在淬火時(shí)還會(huì)產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，造成開裂和變形。蒸汽膜階段長(zhǎng)，易生氣泡。在淬火件的凹槽和孔內(nèi)蒸汽不易逸出，造成冷卻不均，因此易出現(xiàn)軟點(diǎn)。 用途：只用于小截面、形狀簡(jiǎn)單的碳素鋼件錯(cuò)淬火，工作表面較光潔。 注意事項(xiàng)：使用時(shí)最好用攪拌或強(qiáng)制循環(huán)的方法，以提高冷卻的均勻性，防止產(chǎn)生軟點(diǎn)和變形。水中不應(yīng)混入灰塵、油類等雜質(zhì)。工作溫度不應(yīng)超過(guò)40℃。（2）無(wú)機(jī)水溶液： 1、氯化鈉（食鹽）水溶液： 介質(zhì)組成：nacl濃度可用5％或10％。 優(yōu)點(diǎn)：nacl能附著于灼熱的淬火件表面，劇烈爆炸成霧狀（崩膜），使蒸汽膜破壞，蒸汽膜階段大為縮短，從而明顯提高水的冷卻速度，冷卻也比較均勻。價(jià)格便宜，淬火件可達(dá)到較高硬度，而且硬度均勻。缺點(diǎn)：冷卻速度隨溶液溫度而變化，淬火后淬火件易生銹。用途：用于淬透性低、不易開裂、對(duì)防止變形要求低的淬火件，例如碳素鋼件（有效厚度30-100mm，采用鹽水，油淬火），合金結(jié)構(gòu)鋼（40cr,40crmov,有效厚度30-150mm；38crmoal有效厚度>80mm。） 注意事項(xiàng)：使用時(shí)溶液溫度應(yīng)控制在60℃以下，淬火后要清洗，并要進(jìn)行防銹處理。 2）氫氧化鈉水溶液： 優(yōu)點(diǎn)：冷卻曲線與氯化鈉溶液基本相同，naoh可與淬火件表面的氧化皮相互作用，產(chǎn)生氫氣，使氧化皮迅速剝落，使淬火件表面呈現(xiàn)光亮的銀白色。冷卻能力大于氯化鈉。缺點(diǎn)：有腐蝕性，勞動(dòng)條件較差，在使用中易吸收空氣中的二氧化碳而使成分逐漸變化。與前兩者一樣，冷卻速度也隨溶液溫度而明顯變化。 用途：用于碳素鋼。 注意事項(xiàng)：要定期更換溶液。 3）飽和氯化鈣水溶液： 優(yōu)點(diǎn)：在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)（650-550℃）時(shí)，有很高的冷卻速度，在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，由于它的沸點(diǎn)比水高，對(duì)流的開始溫度也較高，同時(shí)它的粘度比水大，傳熱性也較差，因此冷卻速度較慢，從而減小淬火的應(yīng)力，防止變形和開裂。它的配制方便，容易購(gòu)買，價(jià)格低，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：溫度太低時(shí)，會(huì)有氯化鈣結(jié)晶析出，堵塞淬火槽管路。淬火件放置時(shí)易生銹。 注意事項(xiàng)：淬火件淬火后要及時(shí)清洗，進(jìn)行防銹處理。 4）過(guò)飽和硝酸鹽水溶液：介質(zhì)組成：a、三硝溶液硝酸鈉25％，亞硝酸鈉20％，硝酸鉀20％，水35％， 使用相對(duì)密度應(yīng)控制在1.4-1.5之間；b、二硝溶液硝酸鈉31.2％，亞硝酸鈉20.8％，使用相對(duì)密度應(yīng)控制在0.36-1.41之間。 優(yōu)點(diǎn)：在高溫區(qū)（650-550℃），由于大量硝酸鹽的存在會(huì)破壞蒸汽膜的形成和穩(wěn)定性，使冷卻速度接近水。在低溫區(qū)（300-200℃），由于溶液濃度高，粘度大，流動(dòng)性差，對(duì)流速度慢，使冷卻速度又接近油。三硝溶液與飽和氯化鈣溶液相似，淬火硬度高，淬硬層深，變形小，不易開裂。淬火件防銹性好，冷卻特性介于水與油之間，高溫下冷卻速度比油快3倍，低溫下為油的1倍，但仍比水慢。缺點(diǎn)：價(jià)格比氯化鈣高很多，亞硝酸鈉有毒，易生致癌物質(zhì)。 用途：用于中碳鋼、高碳鋼、低合金和球墨鑄件的淬火，還可代替碳鋼的水－油雙液淬火。

一、淬火油簡(jiǎn)介: 淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油必須具備以下特性：（1）良好的冷卻性能冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。（2）高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)淬火時(shí)，油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高，因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。（3）良好的熱氧化安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命（根據(jù)需要，淬火油也是要定期更換或填加的)。（4）低粘度在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。（5）水份含量低油品中的過(guò)量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過(guò)0.05%。（6）其他特性淬火油除了上述特性外，還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并使淬火后的工件表面光亮。二、淬火油分類：礦物油由于組成成分和煉制方法的不同，形成不同特性、不同用途的專用淬火油。根據(jù)使用要求(包括冷卻速度、使用溫度、光亮度等)可分為以下七類：（1）普通淬火油普通淬火油是熱處理通用的油品之一，具有相對(duì)較慢的冷卻速度，是用石蠟基本潤(rùn)滑油經(jīng)精制后加入催冷劑、抗氧化劑等調(diào)制而成。在油溫80℃時(shí)其特性溫度不低于520℃，由800℃冷卻到400％的時(shí)間不大于5．0s。通常用于淬透性能夠達(dá)到的中小型FAG軸承套圈和滾動(dòng)體。（2）快速淬火油為提高FAG軸承零件熱處理后的機(jī)械強(qiáng)度，需要采用冷卻速度快的淬火油?？焖俅慊鹩褪窃诰剖灮鶟?rùn)滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化添加劑等調(diào)配而成的。油溫80cIC時(shí)其特性溫度不低于600℃，由800C冷到400~C的時(shí)間不大于4．Os?？焖俅慊鹩涂商岣吡慵慊鸷蟮谋砻嬗捕群痛阌矊由疃?，提高材料的力學(xué)性能，可用于CGrl5鋼制大中型、截面尺寸較大的軸承，以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。（3）超(高)速淬火油超速淬火油具有相當(dāng)快的冷卻速度，比快速淬火油更快。該油是精制石蠟基潤(rùn)滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化劑等調(diào)制而成。油溫在800度時(shí)其特性溫度不低于585℃，冷卻到400cC的時(shí)間比快速淬火油更短。生產(chǎn)中主要用于截面較大而又有較深淬硬層的軸承零件。（4）分級(jí)淬火油淬火油的使用溫度將會(huì)影響油的使用壽命、淬火油冷卻速度、運(yùn)動(dòng)粘度及工件變形。在80℃以下使用的淬火油稱為冷淬火油。在80～ 200C溫度區(qū)間使用的淬火油為熱淬火油，亦稱為分級(jí)淬火油。 由于熱淬火油是相對(duì)較高的溫度下使用，它們是由精選的高抗氧化性、熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油配制而成，一般具有較高的閃點(diǎn)和粘度，并含有抗氧化劑，使其在惡劣工作環(huán)境下有較長(zhǎng)的使用壽命。生產(chǎn)中主要應(yīng)用于要求變形小的大直徑、薄壁和形狀復(fù)雜的INA軸承套圈。（5）真空淬火油真空淬火油是用于真空條件下對(duì)加熱零件進(jìn)行淬火冷卻的淬火油。其飽和蒸汽壓較低．并具有較好的光亮性和淬硬性。它是用石蠟基潤(rùn)滑油經(jīng)溶劑脫脂、溶劑精制、白土處理及真空蒸餾、真空脫氣，加入催冷劑、光亮劑和抗氧化劑等配制而成，用于真空爐淬火冷卻。（6）快速光亮淬火油快速光亮淬火油是一種具有較強(qiáng)冷卻能力的光亮淬火油。該油是由石蠟基原油生產(chǎn)的潤(rùn)滑油經(jīng)脫脂和精制后添加光亮劑、催冷劑和抗氧劑調(diào)配而成。油溫在80"C時(shí)其選擇性溫度不低于600℃，800℃冷到400℃的時(shí)間不大于4.5s，主要用于可控氣氛加熱的零件淬火后保持表面光亮。（7）機(jī)械油機(jī)械油是精制礦物潤(rùn)滑油。常用于淬火的有N32和N15機(jī)械油，其主要性能指標(biāo)見(jiàn)表4.6。 三、選擇淬火油的注意事項(xiàng):選擇淬火油必須充分考慮要處理零件的材質(zhì)、形狀、大小尺寸、變形、淬硬層深度、工藝、光亮度和采用的熱處理裝備等因素。四、水溶性淬火液簡(jiǎn)介（1）水溶性淬火液 優(yōu)點(diǎn)：汽化熱高，傳熱系數(shù)較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，很便宜，使用方便。缺點(diǎn)：冷卻速度隨水溫的變化而發(fā)生明顯變化。650-550℃區(qū)間冷卻速度小于300-200℃區(qū)間。因在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域冷卻速度低，故會(huì)出現(xiàn)淬不硬現(xiàn)象。淬火件在淬火時(shí)還會(huì)產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，造成開裂和變形。蒸汽膜階段長(zhǎng)，易生氣泡。在淬火件的凹槽和孔內(nèi)蒸汽不易逸出，造成冷卻不均，因此易出現(xiàn)軟點(diǎn)。 用途：只用于小截面、形狀簡(jiǎn)單的碳素鋼件錯(cuò)淬火，工作表面較光潔。 注意事項(xiàng)：使用時(shí)最好用攪拌或強(qiáng)制循環(huán)的方法，以提高冷卻的均勻性，防止產(chǎn)生軟點(diǎn)和變形。水中不應(yīng)混入灰塵、油類等雜質(zhì)。工作溫度不應(yīng)超過(guò)40℃。（2）無(wú)機(jī)水溶液： 1、氯化鈉（食鹽）水溶液： 介質(zhì)組成：nacl濃度可用5％或10％。 優(yōu)點(diǎn)：nacl能附著于灼熱的淬火件表面，劇烈爆炸成霧狀（崩膜），使蒸汽膜破壞，蒸汽膜階段大為縮短，從而明顯提高水的冷卻速度，冷卻也比較均勻。價(jià)格便宜，淬火件可達(dá)到較高硬度，而且硬度均勻。缺點(diǎn)：冷卻速度隨溶液溫度而變化，淬火后淬火件易生銹。用途：用于淬透性低、不易開裂、對(duì)防止變形要求低的淬火件，例如碳素鋼件（有效厚度30-100mm，采用鹽水，油淬火），合金結(jié)構(gòu)鋼（40cr,40crmov,有效厚度30-150mm；38crmoal有效厚度>80mm。） 注意事項(xiàng)：使用時(shí)溶液溫度應(yīng)控制在60℃以下，淬火后要清洗，并要進(jìn)行防銹處理。 2）氫氧化鈉水溶液： 優(yōu)點(diǎn)：冷卻曲線與氯化鈉溶液基本相同，naoh可與淬火件表面的氧化皮相互作用，產(chǎn)生氫氣，使氧化皮迅速剝落，使淬火件表面呈現(xiàn)光亮的銀白色。冷卻能力大于氯化鈉。缺點(diǎn)：有腐蝕性，勞動(dòng)條件較差，在使用中易吸收空氣中的二氧化碳而使成分逐漸變化。與前兩者一樣，冷卻速度也隨溶液溫度而明顯變化。 用途：用于碳素鋼。 注意事項(xiàng)：要定期更換溶液。 3）飽和氯化鈣水溶液： 優(yōu)點(diǎn)：在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)（650-550℃）時(shí)，有很高的冷卻速度，在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，由于它的沸點(diǎn)比水高，對(duì)流的開始溫度也較高，同時(shí)它的粘度比水大，傳熱性也較差，因此冷卻速度較慢，從而減小淬火的應(yīng)力，防止變形和開裂。它的配制方便，容易購(gòu)買，價(jià)格低，使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)：溫度太低時(shí)，會(huì)有氯化鈣結(jié)晶析出，堵塞淬火槽管路。淬火件放置時(shí)易生銹。 注意事項(xiàng)：淬火件淬火后要及時(shí)清洗，進(jìn)行防銹處理。 4）過(guò)飽和硝酸鹽水溶液：介質(zhì)組成：a、三硝溶液硝酸鈉25％，亞硝酸鈉20％，硝酸鉀20％，水35％， 使用相對(duì)密度應(yīng)控制在1.4-1.5之間；b、二硝溶液硝酸鈉31.2％，亞硝酸鈉20.8％，使用相對(duì)密度應(yīng)控制在0.36-1.41之間。 優(yōu)點(diǎn)：在高溫區(qū)（650-550℃），由于大量硝酸鹽的存在會(huì)破壞蒸汽膜的形成和穩(wěn)定性，使冷卻速度接近水。在低溫區(qū)（300-200℃），由于溶液濃度高，粘度大，流動(dòng)性差，對(duì)流速度慢，使冷卻速度又接近油。三硝溶液與飽和氯化鈣溶液相似，淬火硬度高，淬硬層深，變形小，不易開裂。淬火件防銹性好，冷卻特性介于水與油之間，高溫下冷卻速度比油快3倍，低溫下為油的1倍，但仍比水慢。缺點(diǎn)：價(jià)格比氯化鈣高很多，亞硝酸鈉有毒，易生致癌物質(zhì)。 用途：用于中碳鋼、高碳鋼、低合金和球墨鑄件的淬火，還可代替碳鋼的水－油雙液淬火。

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