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• 1，耐磨藥芯焊絲最主要由哪些成分組成
• 2，用焊絲和氬氣焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生什么廢氣
• 3，藥芯焊絲CO2電弧焊由于多量活性物質(zhì)的存在改變了CO2電弧
• 4，二保焊用藥心焊絲電流電壓怎么調(diào)
• 5，藥芯焊絲的其它相關(guān)
• 6，藥芯焊絲用的各種藥粉有保質(zhì)期嗎向金屬粉礦石粉之類的保質(zhì)期
• 7，藥芯焊絲中的藥粉的成份和作用分別是什么
• 8，藥芯焊絲E501T1中的藥芯是金屬粉還是造渣劑
• 9，焊條藥皮中的元素CMnSiS和P對(duì)焊接過程的影響
• 10，藥芯焊絲的焊接冶金特點(diǎn)是什么

1，耐磨藥芯焊絲最主要由哪些成分組成

耐磨藥芯焊絲的最主要組成成分還是CR和FE了。 參考張家港市鑫州焊割機(jī)械最新出來的材料 。

2，用焊絲和氬氣焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生什么廢氣

首先，用氬氣作保護(hù)氣體的一個(gè)是鎢極氬弧焊，一個(gè)是惰性氣體藥芯焊絲保護(hù)焊。氬氣是惰性氣體，不會(huì)參與反應(yīng)的。一般來說，氬氣保護(hù)焊時(shí)，產(chǎn)生的氣體就是金屬蒸汽。焊絲中錫含量應(yīng)該特別特別少的，所以不可以叫做含錫廢氣。同時(shí)，焊絲的配方中貌似很少加入有機(jī)物的吧，主要有金紅石、鎂砂、鐵粉等等，大多數(shù)是礦物質(zhì)，所以不能寫成有機(jī)廢氣。我個(gè)人感覺有機(jī)物都是碳、氧化合物。那么在三四千度的電弧下，出去的氣體是不是應(yīng)該就是CO2和水呢。電弧焊產(chǎn)生的有害氣體應(yīng)該主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、光氣、氟化氫等。

3，藥芯焊絲CO2電弧焊由于多量活性物質(zhì)的存在改變了CO2電弧

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4，二保焊用藥心焊絲電流電壓怎么調(diào)

藥芯焊絲一般都會(huì)有很細(xì)小的氣孔，我們這里用自動(dòng)焊也會(huì)有，所以要是要求高的話，就用實(shí)芯的，給你一個(gè)電流電壓的關(guān)系式：電壓=電流×0.05+14±2。這樣去試著調(diào)整，電流選擇220~250A，電壓選擇28~32V。

5，藥芯焊絲的其它相關(guān)

主要渣系總體看來藥芯焊絲主要分為自保護(hù)藥芯焊絲和氣保護(hù)藥芯焊絲，氣保護(hù)藥芯焊絲通常分為兩種渣系，即酸性和堿性（T1和T5）。酸性渣系藥芯焊絲工藝性能很好，可進(jìn)行全位置焊接，該類型渣系藥芯焊絲是造船工業(yè)最廣泛使用的典型高效焊接材料。堿性藥芯焊絲的焊縫金屬有較好的凈化作用，通過適當(dāng)?shù)呐浞秸{(diào)整可以獲得優(yōu)良的工藝性能，適合于平焊、平角焊位置。藥芯焊絲主要渣系特點(diǎn)介紹如下。全位置藥芯焊絲藥粉填充系數(shù)為13～16%，主要選用TiO2含量為92%以上的金紅石，占藥粉重量的35～55%，鐵粉占藥粉重量的15～30%。另加適量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO組成適當(dāng)?shù)娜墼?，適合于全位置焊接的基本條件，添加適量的含K、Na元素穩(wěn)弧劑提高電弧的穩(wěn)定性，最好是預(yù)先處理的燒結(jié)粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應(yīng)的化學(xué)成分和力學(xué)性能。該渣系焊絲的主要特點(diǎn)，電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易，細(xì)直徑藥芯焊絲適合全位置焊接。但熔渣本身氧化性較大，焊縫金屬的低溫韌性較低，一般用于碳鋼和某些低合金鋼的焊接。造船業(yè)大量采用這類藥芯焊絲，也是產(chǎn)量最大的品種。堿性藥芯焊絲藥粉填充系數(shù)為24～28%，主要選用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加適量TiO2為基本渣系。該渣系堿度高，氧化性小，脫S、P能力強(qiáng)，具有優(yōu)良的冶金性能。這樣的渣系為研制高韌性藥芯焊絲創(chuàng)造了條件，要求較好的工藝性能和焊縫具有優(yōu)良的低溫韌性，以用于重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。該類藥芯焊絲的開發(fā)前景良好，適合研制焊接不同強(qiáng)度級(jí)別、不同韌性要求的高強(qiáng)度鋼的藥芯焊絲。全位置堿性藥芯焊絲將拓寬新的焊接領(lǐng)域，擁有廣闊的開發(fā)前景。下面以YJ507TiB藥芯焊絲、14MnNbq橋梁鋼的焊接試驗(yàn)為例，Ti、B微量元素對(duì)焊縫低溫韌性的影響。主要磨損類型如下。磨料磨損：工件接觸到的介質(zhì)為非金屬物料，如水泥、礦石、煤、泥沙等。粘著磨損/金屬間磨損：工件接觸的是金屬，工件間緊密接觸發(fā)生表面材料的轉(zhuǎn)移等。

6，藥芯焊絲用的各種藥粉有保質(zhì)期嗎向金屬粉礦石粉之類的保質(zhì)期

不用

各種原材料都有他自身的保質(zhì)期，金屬粉，特別是活性較高的金屬粉都需要在干燥、密閉的條件下保存，化合物特別是氧化鋯、碳酸鹽等都需要在玻璃瓶中保存，保質(zhì)期不同的原料，保質(zhì)期差別很大！具體參照相應(yīng)產(chǎn)品的國標(biāo)或者生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

7，藥芯焊絲中的藥粉的成份和作用分別是什么

評(píng)論 ┆ 舉報(bào) 最佳答案此答案由提問者自己選擇，并不代表百度知道知識(shí)人的觀點(diǎn) 回答：笨笨 學(xué)長 3月30日 15:04 藥芯的作用有三點(diǎn)： 1、藥芯在高溫下氣化，造成一個(gè)隔絕大氣的環(huán)境，以保證焊池內(nèi)的熔化金屬不被污染； 2、起到穩(wěn)定電弧的作用； 3、補(bǔ)充在焊接過程中被燒損的合金元素。

8，藥芯焊絲E501T1中的藥芯是金屬粉還是造渣劑

這個(gè)國標(biāo)上應(yīng)該有的，e表示焊絲，e后面的兩個(gè)數(shù)字，也就是50，表示熔敷金屬力學(xué)性能，焊接抗拉強(qiáng)度不小于480mpa，e后面第三個(gè)數(shù)字，也就是1，表示推薦的焊接位置，1表示的是全位置，t表示的是藥芯焊絲，-1表示的是焊接類別特點(diǎn)，包括：外加保護(hù)氣，直流電源，焊絲接正極，用于單道和多道焊。

金屬粉

9，焊條藥皮中的元素CMnSiS和P對(duì)焊接過程的影響

焊條藥皮是指涂在焊芯表面的涂料層。藥皮在焊接過程中分解熔化后形成氣體和熔渣，起到機(jī)械保護(hù)、冶金處理、改善工藝性能的作用。藥皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機(jī)物類（如木粉、淀粉等）、化工產(chǎn)品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條藥皮是決定焊縫質(zhì)量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用。 提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在焊條藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程持續(xù)進(jìn)行。 保護(hù)焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會(huì)給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而焊條藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會(huì)減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時(shí)，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。 保證焊縫脫氧、去硫磷雜質(zhì)。焊接過程中雖然進(jìn)行了保護(hù)，但仍難免有少量氧進(jìn)入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質(zhì)量。因此，需要在焊條藥皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進(jìn)入熔池的氧化物還原。 為焊縫補(bǔ)充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會(huì)被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機(jī)械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?，以彌補(bǔ)合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對(duì)有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。 提高焊接生產(chǎn)率。焊條藥皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條藥皮的熔點(diǎn)稍低于焊芯的焊點(diǎn)，但因焊芯處于電弧的中心區(qū)，溫度較高，所以焊芯先熔化，藥皮稍遲一點(diǎn)熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段藥皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了藥皮后，電弧熱量更集中。同時(shí)，由于減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數(shù)，也就提高了焊接生產(chǎn)率。另外，焊接過程中發(fā)塵量也會(huì)減少。謝謝！

10，藥芯焊絲的焊接冶金特點(diǎn)是什么

1. 對(duì)各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強(qiáng) 調(diào)整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學(xué)成分。 　　2.工藝性能好，燭縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護(hù)，獲得良好成形。加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。 　　3.熔敷速度快，生產(chǎn)效率高 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。 　　4.可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。

藥芯焊絲氣保焊是一種氣 -渣聯(lián)合保護(hù)。焊接時(shí) ,焊絲和藥芯受熱熔化 ,從而在焊縫表面上覆蓋了一層薄薄的熔渣 并且焊絲中的藥粉含有大量有益的合金元素 可以改善焊縫的性能和質(zhì)量 ,而且焊縫成形也比較美觀。藥芯焊絲 CO2焊兼有 CO2焊和手工電弧焊的一些優(yōu)點(diǎn) ,又克服了 CO2焊飛濺較大 ,成形不良等缺點(diǎn) ,且熔敷速度是各種焊接方法中最高的 ,在一定的焊接參數(shù)下還能采用大電流進(jìn)行全位置焊接 ,對(duì)設(shè)備要求也比較低。藥芯焊絲焊接質(zhì)量曾引起人們的懷疑 ,特別是焊縫的韌性。只要焊材選擇適當(dāng) 氣保焊藥芯焊絲完全可以滿足母材的性能要求。

藥芯焊絲:藥芯焊絲也稱為管狀焊絲或，可以通過調(diào)整藥粉的合金成分種類和比例，很方便地設(shè)計(jì)出各種不同用途（耐磨，高強(qiáng)，耐熱，耐蝕，耐低溫等）的焊接材料，因?yàn)樗暮辖鸪煞挚伸`活方便的調(diào)整，所以藥芯焊絲的許多品種是實(shí)心焊絲無法冶煉和軋制的。同時(shí)藥芯焊絲由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，焊接工藝性能及焊接效率相比實(shí)芯焊絲，手工焊條更有優(yōu)勢(shì)。焊接冶金特點(diǎn):（1）除氧劑與除氮?jiǎng)Ｓ捎诘c氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中必須添加強(qiáng)脫氧劑如Al粉 和弱 脫氧劑錳與硅等，至于自保護(hù)藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮?jiǎng)?。以上添加除氧劑及除氮?jiǎng)┠康木谟趦艋厶罱饘?。?）焊渣形成劑。鈣、鉀、鈉等硅硅酸鹽類物質(zhì)為焊渣（也稱熔渣）形成劑，添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢(shì)焊接時(shí)的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對(duì)低合金鋼的焊接尤其重要。（3）電弧穩(wěn)定劑。鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。（4）合金元素。錳 、硅、鉬、鉻、碳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。（5）氣體形成劑。氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。

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